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無(wú)紡布究竟是什么？
發(fā)表日期：2020-05-28 點(diǎn)擊次數(shù): 811
紡絲成網(wǎng)和熔噴成網(wǎng)都是利用化學(xué)纖維的紡絲方法，在紡絲成型的過(guò)程中使纖維直接鋪置成網(wǎng)。其中紡絲成網(wǎng)是紡絲溶液或熔體從噴絲頭噴出后，經(jīng)過(guò)冷卻、拉伸形成一定細(xì)度的長(zhǎng)絲，在接收裝置上形成纖維網(wǎng)。而熔噴成網(wǎng)則利用高速熱空氣對(duì)噴絲頭噴出的細(xì)流進(jìn)行極度拉伸而形成超細(xì)纖維，然后聚集在接收裝置上形成纖維網(wǎng)。熔噴法形成的纖維直徑更小，有利于提高過(guò)濾效率。
經(jīng)過(guò)不同方法制得的纖維網(wǎng)，內(nèi)部纖維的連接比較松散，強(qiáng)度也比較低，難以滿(mǎn)足使用需要，因此還需要對(duì)其進(jìn)行加固。常用的加固方法有化學(xué)黏合法、熱黏合法、機(jī)械加固法等。
化學(xué)黏合加固法：把黏合劑通過(guò)浸漬、噴灑、印花等方法施加到纖維網(wǎng)中去，然后經(jīng)過(guò)熱處理使水分蒸發(fā)、黏合劑固化，從而使纖維網(wǎng)加固形成布。
熱黏合加固法：高分子聚合物大多具有熱塑性，即加熱到一定溫度以后會(huì)熔化變黏，冷卻后又重新固化，利用這個(gè)原理也可以對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加固。常用的有熱風(fēng)黏合——利用熱風(fēng)加熱纖維網(wǎng)使之得到黏合加固；熱軋黏合——用一對(duì)加熱的鋼輥對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱并施加一定的壓力，使纖維網(wǎng)得到黏合加固。
“纖維成網(wǎng)”顧名思義就是把纖維制成網(wǎng)狀，常見(jiàn)的有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、紡絲成網(wǎng)、熔噴成網(wǎng)等等。
干法成網(wǎng)和濕法成網(wǎng)更適合短纖維成網(wǎng)，一般需要對(duì)纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，比如把大的纖維團(tuán)、纖維塊扯成小塊，使之變得松散，并除去其中的雜質(zhì)，將各種纖維成分混合均勻，做好結(jié)成網(wǎng)之前的準(zhǔn)備。干法一般是通過(guò)將預(yù)處理好的纖維進(jìn)行梳理、鋪疊變成具有一定厚度的纖維網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是將短纖維分散在含有化學(xué)助劑的水中形成懸浮漿，然后將水過(guò)濾掉，在過(guò)濾網(wǎng)上沉積下來(lái)的纖維就會(huì)形成纖維網(wǎng)。
織造布是通過(guò)將纖維紡成紗線，再將紗線通過(guò)機(jī)織或針織的方式織造成布。無(wú)紡布不需要紡紗和織造，那么它是如何把纖維變成布的呢？無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝有很多種，流程也各不相同，但核心流程都包括纖維成網(wǎng)、纖維網(wǎng)加固。
先了解一下纖維是怎么來(lái)的。天然纖維是自然界中本來(lái)就存在的，化學(xué)纖維（包括人造纖維和合成纖維）是通過(guò)將高分子化合物在溶劑中溶解成紡絲溶液或高溫加熱熔融成熔體，然后將溶液或熔體從紡絲泵的噴絲頭中擠出來(lái)，噴出的細(xì)流冷卻凝固就形成了初生纖維，初生纖維再經(jīng)過(guò)相應(yīng)的后處理就形成了可以用來(lái)紡織的短纖維或長(zhǎng)絲。
除此之外，還有一部分織物可以不經(jīng)過(guò)紡紗和織造，由纖維直接形成，這種織物就是我們平時(shí)所說(shuō)的無(wú)紡布，也叫做非織造物、非織造布、不織布。無(wú)紡布是定向或隨機(jī)排列的纖維通過(guò)摩擦、抱合、黏合或這些方法的組合而制成，內(nèi)涵在于“不織”。無(wú)紡布是以纖維的形式存在于布中的，而紡織成的布則是以紗線的形態(tài)存在于布中的，這也是無(wú)紡布區(qū)別于其他布的一個(gè)主要特點(diǎn)，無(wú)紡布中是抽不出一個(gè)個(gè)線頭的。
紡織纖維包括棉、麻、毛、絲等天然纖維，以及粘膠纖維、滌綸（聚酯纖維）、氨綸、錦綸、腈綸等化學(xué)纖維。
從纖維變成織物，一般要經(jīng)過(guò)兩個(gè)步驟：一是纖維經(jīng)過(guò)紡紗工藝形成紗線，二是紗線經(jīng)過(guò)織造工藝形成織物。比如服裝常用的機(jī)織物（梭織物）和針織物，都是經(jīng)過(guò)紡紗和織造兩種工藝形成的。機(jī)織物（梭織物）是相互垂直的兩組紗線在織機(jī)上按一定規(guī)律橫縱交錯(cuò)織成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、布面平整。針織物由一組或多組紗線在針織機(jī)上按一定規(guī)律彼此相互串套成圈而形成，質(zhì)地松軟，有較大的延伸性和彈性。
經(jīng)過(guò)不同方法制得的纖維網(wǎng)，內(nèi)部纖維的連接比較松散，強(qiáng)度也比較低，難以滿(mǎn)足使用需要，因此還需要對(duì)其進(jìn)行加固。常用的加固方法有化學(xué)黏合法、熱黏合法、機(jī)械加固法等。
化學(xué)黏合加固法：把黏合劑通過(guò)浸漬、噴灑、印花等方法施加到纖維網(wǎng)中去，然后經(jīng)過(guò)熱處理使水分蒸發(fā)、黏合劑固化，從而使纖維網(wǎng)加固形成布。
熱黏合加固法：高分子聚合物大多具有熱塑性，即加熱到一定溫度以后會(huì)熔化變黏，冷卻后又重新固化，利用這個(gè)原理也可以對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加固。常用的有熱風(fēng)黏合——利用熱風(fēng)加熱纖維網(wǎng)使之得到黏合加固；熱軋黏合——用一對(duì)加熱的鋼輥對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱并施加一定的壓力，使纖維網(wǎng)得到黏合加固。
“纖維成網(wǎng)”顧名思義就是把纖維制成網(wǎng)狀，常見(jiàn)的有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、紡絲成網(wǎng)、熔噴成網(wǎng)等等。
干法成網(wǎng)和濕法成網(wǎng)更適合短纖維成網(wǎng)，一般需要對(duì)纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，比如把大的纖維團(tuán)、纖維塊扯成小塊，使之變得松散，并除去其中的雜質(zhì)，將各種纖維成分混合均勻，做好結(jié)成網(wǎng)之前的準(zhǔn)備。干法一般是通過(guò)將預(yù)處理好的纖維進(jìn)行梳理、鋪疊變成具有一定厚度的纖維網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是將短纖維分散在含有化學(xué)助劑的水中形成懸浮漿，然后將水過(guò)濾掉，在過(guò)濾網(wǎng)上沉積下來(lái)的纖維就會(huì)形成纖維網(wǎng)。
織造布是通過(guò)將纖維紡成紗線，再將紗線通過(guò)機(jī)織或針織的方式織造成布。無(wú)紡布不需要紡紗和織造，那么它是如何把纖維變成布的呢？無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝有很多種，流程也各不相同，但核心流程都包括纖維成網(wǎng)、纖維網(wǎng)加固。
先了解一下纖維是怎么來(lái)的。天然纖維是自然界中本來(lái)就存在的，化學(xué)纖維（包括人造纖維和合成纖維）是通過(guò)將高分子化合物在溶劑中溶解成紡絲溶液或高溫加熱熔融成熔體，然后將溶液或熔體從紡絲泵的噴絲頭中擠出來(lái)，噴出的細(xì)流冷卻凝固就形成了初生纖維，初生纖維再經(jīng)過(guò)相應(yīng)的后處理就形成了可以用來(lái)紡織的短纖維或長(zhǎng)絲。
除此之外，還有一部分織物可以不經(jīng)過(guò)紡紗和織造，由纖維直接形成，這種織物就是我們平時(shí)所說(shuō)的無(wú)紡布，也叫做非織造物、非織造布、不織布。無(wú)紡布是定向或隨機(jī)排列的纖維通過(guò)摩擦、抱合、黏合或這些方法的組合而制成，內(nèi)涵在于“不織”。無(wú)紡布是以纖維的形式存在于布中的，而紡織成的布則是以紗線的形態(tài)存在于布中的，這也是無(wú)紡布區(qū)別于其他布的一個(gè)主要特點(diǎn)，無(wú)紡布中是抽不出一個(gè)個(gè)線頭的。
紡織纖維包括棉、麻、毛、絲等天然纖維，以及粘膠纖維、滌綸（聚酯纖維）、氨綸、錦綸、腈綸等化學(xué)纖維。
從纖維變成織物，一般要經(jīng)過(guò)兩個(gè)步驟：一是纖維經(jīng)過(guò)紡紗工藝形成紗線，二是紗線經(jīng)過(guò)織造工藝形成織物。比如服裝常用的機(jī)織物（梭織物）和針織物，都是經(jīng)過(guò)紡紗和織造兩種工藝形成的。機(jī)織物（梭織物）是相互垂直的兩組紗線在織機(jī)上按一定規(guī)律橫縱交錯(cuò)織成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、布面平整。針織物由一組或多組紗線在針織機(jī)上按一定規(guī)律彼此相互串套成圈而形成，質(zhì)地松軟，有較大的延伸性和彈性。